Испарители и термосифонные испарители

Испарители и термосифонные испарители

В химической и фармацевтической промышленности циркуляционные испарители являются частью стандартного оборудования для термического разделения материалов. Производитель проектирует и поставляет циркуляционные испарители со змеевиковыми теплообменниками, нагревателями корзинчатого или байонетного типа из коррозионностойких металлов, блочными теплообменниками и кольцевыми теплообменниками из графита, а также кожухотрубными теплообменниками специально для использования в качестве нагревателей.

Типы конструкций

Различные типы конструкции циркуляционного испарителя позволяют адаптироваться к технологическим требованиям, и наиболее часто встречающимся типом является кожухотрубный теплообменник с циркуляцией. За счет термосифонного эффекта (естественная циркуляция воздуха) или с помощью центробежного насоса (принудительная циркуляция) создается турбулентный поток жидкости вместе с поверхностью испарителя. Этот поток является необходимым условием для хорошей теплопередачи между теплоносителем и испаряемым продуктом. В зависимости от типа нагрева поставляются 2 различных типа кожухотрубных теплообменников из боросиликатного стекла.

Нагрев паром низкого давления или маслом-теплоносителем

Для использования с паром низкого давления или маслом-теплоносителем был разработан нагреватель со стеклянной оболочкой и трубными пластинами из ПТФЭ на основе кожухотрубных теплообменников, проверенных многими годами. Внешний диаметр трубок испарителя составляет 14 мм. Для улучшения теплоотдачи при работе с маслом-теплоносителем в корпусном пространстве предусмотрены сегменты перегородки.

Нагрев насыщенным паром (макс. 6 бар)

Для использования с насыщенным паром до 6 бар доступен нагреватель со стальным корпусом и трубной пластиной из стали/PFA. Трубки испарителя наружного диаметра 20 мм герметизируются в трубных дощечках герметичной сальниковой набивкой. Перегородки в корпусном пространстве для этого типа не предусмотрены. В обоих случаях продукт протекает по трубам, а длина трубы стандартно составляет 1000 мм. Небольшой объем этого устройства приводит к соответственно короткому времени пребывания продукта в обращении и, таким образом, отвечает любому важному требованию для мягкой обработки чувствительных к температуре веществ.